Unternehmen
Historie
Anfang der 1970er Jahre entwickelte und produzierte der Gründer Klaus Rudolph Zwanzig in Hamburg die ersten Schnellfrequenz-Handstücke für die Dental-Industrie. Drehzahlen jenseits der 50.000 rpm. revolutionierten seiner Zeit die Arbeitsstrukturen in den Dentallaboren.
Aus diesen Schnellfrequenz-Handstücken resultierten wenige Jahre später die ersten für die industrielle Nutzung entwickelten HF-Spindeln und HSC-Spindeln mit Drehzahlen bis 60.000 rpm. Die hohen Drehzahlen verbunden mit besten Rundlaufeigenschaften modernisierten die Fertigungsmöglichkeiten erheblich. Deutlich erhöhte Ausbringmengen an Produktionsteilen und Standzeiten der Werkzeuge waren und sind auch gegenwärtig handfeste Argumente für den Einsatz von HF-Spindeln und HSC-Spindeln.
Anfang der 2000er Jahre erfolgte der Umzug der Produktion und Montage in eine neue Produktionshalle im Schleswig-Holsteinischen Ahrensburg. Es folgten die weitere Anschaffung von modernen Produktionsmaschinen und Aufstockung der Belegschaft um der stetig steigenden Nachfrage gerecht zu werden.
Über die Jahre wurden die HSC-Spindeln kontinuierlich weiter entwickelt und das Portfolio ausgebaut und komplettiert. Von automatischen pneumatischen Werkzeugwechsel-Systemen, dem Einsatz von Hybrid-Keramik-Kugellagern über die Sensorik für Temperatur, Drehzahl oder Spannzustandskontrollen für Werkzeuge um nur einige zu nennen.
Heute ist der Verwaltungshauptsitz des inhabergeführten Betriebs im Niedersächsischen Worpswede ansässig.
Qualität
Höchste Anforderungen an die Prozesssicherheit komplexer Maschinen und Applikationen erfordern eine exzellente Qualität in der Entwicklung und Produktion unserer Produkte und deren Arbeitsabläufen in der Endmontage. Sich diesen Herausforderungen zu stellen ist für uns eine Selbstverständlichkeit, Motivation und Voraussetzung um diesen Ansprüchen gerecht zu werden.
Eine lückenlose Qualitätssicherung und –kontrolle ist ein unabdingbares Instrument um gleichbleibend höchste Standards zu garantieren. Dabei verzeihen High-End Präzisionsprodukte wie HSC-Spindeln, welche nahezu ausschließlich aus Hochpräzisionsteilen gefertigt werden, keine Fehler!
Alle Produkte, die unser Werk verlassen, ob HSC-Spindel, Frequenzumformer oder Spindelkühler etc. durchlaufen, nach der Endmontage und Funktionstest, abschließend einen Over-Night Ein- und Probelauf mit einer darauf folgenden Qualitätskontrolle und Dokumentation aller relevanten Parameter.
Zwanzig-High-End-HSC-Spindles made in Germany!